在模具型槽檢驗中，通常采用的方法為:

①用卡尺、深度尺、樣板等工具檢查型槽尺寸;

②用鹽、蠟或石膏等物質澆出樣件，檢查型槽是否錯移。這些常規方法能有效地控制一些比較簡單鍛件的模具型槽尺寸，但對一些復雜程度高的鍛件，其模具型槽尺寸等難以完全檢測，這樣勢必影響生產進度，增加生產成本。

就此結合俊霖錫鉍合金生產大型復雜類鍛件的特點及其在生產實際中的情況，對模具的檢驗控制進行了深入的探索和研究，摸索出一套解決這一難題的新方法--錫鉍合金技術。該技術與上述常規檢驗方法相比，其最突出的優點是:它能真實而不失真地反映模具型槽各個部位的形狀、尺寸、空間位置及相互間的關系等。