（1）硬度、耐磨性和紅硬性高硬金合金

74℃是易熔合金噴頭的常見動作溫度，而68℃是玻璃泡噴頭的常見動作溫度。我國設計規范“6.1.2 閉式系統的噴頭，其公稱動作溫度宜高于環境最高溫度30℃”。而NFPA13和FM設計規范這兩個溫度是屬于同一個溫度等級（Ordinary）。所以從中、外規范的設計角度看這兩個溫度是可以完全互為替代的。

硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

鎂合金還具有高導熱率、無毒性、無磁性、不易破碎等優點。硬金合金

易熔合金：X 士 (0 .0 35 X + 0 .6 2)，帶入74，合格范圍應該在74±3.21。

玻璃泡：玻璃球灑水噴頭靜態動作溫度應符合表6的規定。可見動作溫度應在68±3范圍內。兩種類型的噴頭沒有區別。因為感溫元件的不同采用不同的方法。玻璃泡的更多考慮一種均值和誤差。所以采用的置信區間的統計方法。而易熔合金因為

鎂的標準電極電位較低，并且它表面形成的氧化膜是不致密的，因而抗蝕性較低，因此，鎂鑄件常需進行表面氧化處理和涂漆保護。鎂易燃，鎂液遇水即起劇烈作用而導致爆炸，而且鎂的粉塵亦會自燃。因此，在鎂合金生產的各個環節中均應有專

合金元素對壓鑄鋁合金的影響硬金合金

硬質合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質合金能承受更高的溫度也讓

純鋁的抗拉強度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結晶溫度區間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來改善性能。Si Si與Al平衡結晶時，在Si質量分數為12.5％左右發生共晶反應。