用粘土濕型砂造型，澆注以后，除貼近鑄件的部分型砂中活性膨潤土受熱失效成為死粘土外，大部分型砂可以回收使用。這是粘土濕型砂的主要優點之一。
      配制粘土濕型砂時，舊砂用量一般都在90%以上，如果對舊砂的處理不當，無論怎樣加強混砂，無論添加什麼輔助材料，都不可得到好的型砂。所以，對舊砂進行有效的處理，是保證型砂質量的前提。
     1．舊砂溫度的控制
     熱砂問題，已被公認為粘土濕型砂鑄造必須面對的最大問題。型砂溫度太高，鑄件容易產生夾砂、表面粗糙、沖砂、氣孔等缺陷。熱砂對鑄件質量的負面影響，主要由于以下幾個方面：
      2·由于熱砂使水分蒸發，混砂時無論怎樣注意，也難以控制型砂的性能；·將熱型砂送往造型機的過程中，由于水份損失，型砂性能改變，造型時實際上用的型砂，其性能與混砂時控制的性能差別很大；·造型時，熱型砂的水分容易在模樣表面上凝結，型砂粘模；·合型后，熱砂的水分蒸發，凝結在冷的芯子上，會使芯子的強度降低，鑄件也易于產生氣孔；·如果舊砂要貯存在砂斗中備用，則熱砂容易粘附在砂斗壁上。嚴重時，砂斗四周堵滿了型砂，只剩中間一個孔洞，使系統中的型砂只有一部分周期使用，這部分型砂周轉快、溫度又會進一步提高，使熱砂問題更加嚴重。
       多高溫度的砂算是熱砂？判斷熱砂的溫度界限，是看其是否使混砂、造型及鑄件質量方面出現問題。對此，許多研究者從個方面進行了研究；有人研究了型砂溫度對其性能穩定性的影響；有人研究了溫度對膨潤土-水系統流變性的影響；有人研究了型砂溫度與鑄件質量的關系。各方面的研究，得到了一致的結論，即：為保證型砂的性能穩定，溫度應保持在50℃以下。
       使型砂冷卻，最有效的辦法是加水，但是，簡單的加水，效果是很差的。一定要吹入大量空氣使水分蒸發，才能有效地冷卻。

以下，給出一個簡略的計算比較：
型砂的比熱大致是：9.22×102J/kg·℃，
水的比熱是：4.19×103J/kg·℃，
水的蒸發熱是：2.26×106J/kg，
噸砂中加20℃的水10kg（加水1%），使其溫度升到50℃，所能帶走的熱量為4.19××10×30，即12.57×105J。
噸砂溫度降低1℃，需散熱9.22×102×1000 J，即9.22×105 J。
所以，在舊砂中加水1%，只能使溫度降低24.5℃。
使1噸砂中的水分蒸發1%（10kg），能帶走的熱量為2.26×107J，卻可使砂溫降低24.5℃。
       以上的分析表明：簡單地向皮帶機上加水或向砂堆灑水，冷卻效果是很差的。即使加水后向砂表面吹風，也不能有多大的改善。加水后，要使水在型砂中分散均勻，然后向松散的砂吹風，使水分迅速蒸發，同時將蒸汽排除。
      目前，型砂冷卻裝置的品種、規格很多，主要有冷卻滾筒、雙盤冷卻器和冷卻沸騰床等，都是利用水分蒸發冷卻型沙。其中，冷卻沸騰床效果較好。