吸水細粉中主要是死粘土，還包括焦化了的煤粉細粒和其他細粉。
       吸水細粉的含量并非越低越好，最好將其控制在2-5%之間。
       吸水細粉，混砂時會和膨潤土爭奪水分，使混成砂達到可緊實性目標值所需的水分增高。但是，據目前大家的認識，吸水細粉的吸水能力比膨潤土強，而保持水分的能力卻低于膨潤土。因此，在型砂中加水量略有不當時，吸水細粉對型砂性能有一定的"微調和穩定"作用。水分高時，細粉首先吸水，膨潤土所吸收水可較穩定一致；混成砂在輸送過程中水分蒸發時，吸水細粉所吸的水先蒸發，粘結砂粒的粘土膏中的水分較為穩定，型砂的性能也就較小波動。
       吸水細粉含量太高也不好，會使型砂的水分較高，易于導致鑄件上產生針孔、表面粗糙和砂孔的缺陷。
       吸水細粉含量太低，則型砂的性能（尤其是可緊實性）不易穩定。
計算機輔助分析
       計算機輔助分析又稱計算機輔助工程(Computer AidedEngineering，簡稱CAE)，是計算機應用的一個重要領域。一般說來，它是通過建立能夠準確描述研究對象某一過程的數學模型，采用合適可行的求解方法，使得在計算機上模擬仿真出研究對象的特定過程，分析有關影響因素，預測這一特定過程的可能趨勢與結果。鑄造過程數值模擬技術便屬于典型的CAE技術。經過幾十年的發展，鑄造CAE所涉及的范圍已相當廣泛。
       上述模擬技術已從最初的普通重力砂型鑄造擴展到壓鑄、低壓鑄造、熔模鑄造、電磁鑄造、雙輥連鑄、電渣熔鑄等眾多鑄造方法。目前，鑄造數值模擬技術尤其是三維溫度場模擬、流動場模擬及彈塑性狀態應力場模擬已逐步進入實用階段，國內外一些商品化軟件系統先后推向市場，對實際鑄件生產起著越來越重要的作用。
因此，對計算機輔助設計與計算機輔助分析應以積極推廣。