WC-Co硬質合金（鎢鈷類硬質合金）材料是硬質合金的一種，具有硬度高、耐磨性好、化學性能穩定的特點，主要被用于制造金屬加工刀具、礦山工具、耐磨零件。易熔合金

硬質合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質合金能承受更高的溫度也讓

傳統WC-Co 硬質合金材料內外組織均勻，機械性能一致，當材料的硬度較高時，耐磨性較好，但同時材料的強韌性會明顯較低。反之，

銅合金的力學性能高，其絕對值均超過鋅、鋁和鎂合金。易熔合金

易熔合金：X 士 (0 .0 35 X + 0 .6 2)，帶入74，合格范圍應該在74±3.21。

玻璃泡：玻璃球灑水噴頭靜態動作溫度應符合表6的規定。可見動作溫度應在68±3范圍內。兩種類型的噴頭沒有區別。因為感溫元件的不同采用不同的方法。玻璃泡的更多考慮一種均值和誤差。所以采用的置信區間的統計方法。而易熔合金因為

銅合金的導電性能好，并具有抗磁性能，常用來制造不允許受磁場干擾的儀器上的零件。 銅合金具有小的磨擦系數，線膨脹系數也較小，而耐磨性、疲勞極限和導熱性都很高。 銅合金密度大、價格高、其熔點高。

這種合金具有優良的壓鑄成形性能，適宜于制造復雜、薄壁及承力要求不嚴格的零部件，如儀表盤、蓋板、護板和殼體等。B390.0的熱膨脹系數小，耐磨性優良，易熔合金

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

但塑性和機加工性能差，該合金適用于汽車發動機缸體、變速箱殼體、離合器架、柱塞式壓縮機缸體和閥體等。